（技術參數(shù)表）

①工作原理
高剪切均質乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是相互不溶的，由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子精密吻合的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，與此同時在轉軸上高速旋轉的分散輪的作用，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散、均質、乳化，罐內物料經(jīng)過高頻率的上下翻滾和循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定且品質高的物料產品。
 

②適用范圍
 醫(yī)藥、食品、乳品、農藥、日化、化工、石油、納米材料、油墨、涂料、新能源等多種生產領域。
 

③技術特性
о電源：380V   防護等級：IP55    絕緣等級：F    （注：特殊電壓可定制）
о配置功率：1.5KW至110KW
о可配隔爆型電機（BT/CT等級）
о可配變頻調速啟動控制柜（普通/防爆）
 

④注意事項
一：禁止反應罐內脫料空運轉，空運轉時傳動軸與乳化頭內含油軸承干摩擦，且易磨損拉毛導致傳動軸運轉時左右竄動明顯，容易使乳化頭內轉子在高速運轉中與定子產生磕碰、摩擦后，導致整機抱死。嚴重會使電機負載燒壞
二：在反應罐內物料中，禁止摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等硬物雜質，由于乳化頭轉子與定子剪切間隙精密狹小，在高速運轉中，如吸入不易剪切的硬物雜質，容易將轉定子打變形或整機抱死，嚴重會導致電機負載燒壞。
三：定期檢查并維護各組件聯(lián)接螺栓是否松動，含油軸承磨損程度。如發(fā)現(xiàn)傳動主軸左右竄動間隙明顯，應立即更換含油軸承。
四：長時間不使用設備時，應清理維護保養(yǎng)設備工作區(qū)域，并切斷電源，做好設備“電機、電源、機械部位”的防潮措施。